EPS生產工藝指導

一、對（duì）於EPS裝飾線條，我司蘇州潤築新型材料（liào）有限公司對生產工藝指導作如下總結：

1.電（diàn）腦製圖工首先要（yào）對EPS裝飾線條的製作圖紙進行審讀，讀懂（dǒng）設計意圖，明白設計尺寸。對圖紙（zhǐ）有疑問的，要及時與各有（yǒu）關人（rén）員溝通、核實，直到讀懂圖紙。

2.對各裝（zhuāng）飾線條進行CAD製圖a.EPS線條製圖切割：根據圖紙提供的尺寸和抹灰厚度，及抹灰（huī）麵進行尺寸扣減確定，使EPS線條（tiáo）工件與抹灰厚度（dù）相加的尺寸與（yǔ）圖紙尺（chǐ）寸（cùn）吻合，b.模板製圖、切割：根據圖（tú）紙（zhǐ）尺寸（cùn）、抹灰的厚度對模板（bǎn）進（jìn）行扣減，使模板的尺寸都（dōu）要符合（hé）抹灰厚度的要求。進行CAD製圖，抹灰厚度應在2-3mm，特殊要求另行調整。

3. 模板的切割（gē）a.檢查模板材的材質、規（guī）格要滿足訂單要求。b.檢查、複核電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數相符。c. 選擇刀具，固定模板，調整下刀深度，調整切割速度，確定起始點，對（duì）刀具。啟動（dòng）切割程序，開始切割。d.模板表麵要進行打磨（mó）處理。加工的成品模板（bǎn）要進行複查，幾何尺寸、表麵（miàn）光潔度均（jun1）要符合要求。模板要反複核對，不符合要（yào）求的不準進入下道工序，與下道工序（xù）進行技術交底。編號、批次、幾遍（biàn）模標注應清晰。 

二、EPS線條切割（gē）、複核。

1.認真檢查EPS塊料（liào）的外型尺寸、密度、數量均要滿足訂單（dān）的要求。

2.仔細檢查、複核電腦切割圖，扣減尺寸準確（què）無誤（wù），切割圖排版緊湊，模（mó）數合（hé）理。

3.掛熔絲，調整張力、間距。調（diào）整熔絲輸入電壓。調整切割速度。確認切（qiē）割機運行正常，手工調（diào）整起始位，啟動程序，開始切割。

4.第一次切割的EPS線條要反（fǎn）複（fù）核（hé）對，確定（dìng）無（wú）誤後，才能批量切割。

三：粘覆（fù）網格布 對EPS工件進行複檢，外觀有無缺陷，尺寸與圖紙要相符。 確定抹灰麵和粘貼麵，網格布規格與圖紙要相符。 覆網格布，網格布與EPS工（gōng）件要刮（guā）實、應緊密（mì）相粘，陰、陽（yáng）角輪 廓分明，粘結砂漿麵的網格布應預留不小（xiǎo）於30~50mm的搭接，特殊規格另定（dìng）。 覆完網格布的EPS線條，要按編號、批次（cì）碼放整齊（qí）。

四：抹（mò）麵與（yǔ）裝飾 使用的砂（shā）漿要與抹灰遍數相符，清楚配 比，掌握攪拌時間（jiān）、開放時間。 對粘結了網格的EPS工件、模板進行複檢，EPS工（gōng）件與模板縫（féng）隙（xì）要均勻，尺寸（cùn）要與（yǔ）圖紙相符（fú）。 抹麵砂漿調配攪拌；砂漿與乳液、水的（de）比例嚴格按照生產任務單的數（shù）值進行稱量，按照比例調配（pèi）。攪拌要充分、均勻，確保（bǎo）砂漿（jiāng）無（wú）灰團（tuán），結塊和雜質。

經過24小時自然養護要進行精心修補（bǔ），首先要清理多（duō）餘的掛漿和滴瘤清除，有缺陷要（yào）修補，保持尺寸不變。 

五：成（chéng）品的養護、修補碼放（fàng）

1：生產線下來（lái）的半成品，手、身體不能接觸抹灰麵（miàn），輕（qīng）拿輕放，整齊、平直地碼放在半成品（pǐn）支架上，保持平、直、整齊不使線條變形。

2：一般（bān）在一天左右，不要去搬動和接觸線條，在常態進行養護，特（tè）殊要求的酌情對待。

3：抹灰完成後一天左右，對（duì）生產的（de）成品線條進（jìn）行質（zhì）量檢查，小的缺陷要有專（zhuān）人進行精心修補，修補的外觀應與線條外觀一（yī）致。大的缺陷報廢。 

六（liù）：成品切割、包裝

1：養護到期的產品需（xū）對外觀（guān）進行檢查，有缺陷的應（yīng）作（zuò）為次品，不能出廠。

2：產（chǎn）品的端部要進（jìn）行切（qiē）割，剖麵（miàn）要與線條垂直、剖麵光（guāng）滑。

3：出廠的（de）產品表麵光滑（huá）、顏色一致、無汙染、無缺陷、剖麵（miàn）光潔，包裝（zhuāng）、碼放整齊，編號、批次（cì）、生產日期、定單號、數量、合格證、防雨、易碎等標示應齊全（quán）。